Fourniture UNIMAX en plastique moule en acier UNIMAX prix @ fabricants UNIMAX

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Fourniture UNIMAX en plastique moule en acier UNIMAX prix @ fabricants UNIMAX

Nom de l'information:	Fourniture UNIMAX en plastique moule en acier UNIMAX prix @ fabricants UNIMAX
Publié:	2012-07-07
Validité:	30
Caractéristiques:	Compléter
Quantité:	0.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	UNIMAX Haute dureté et la ténacité de l'acier moule Unimax les caractéristiques Unimax est un outil de molybdène de chrome vanadium acier allié, ont les caractéristiques suivantes: Dans toutes les directions avec une excellente résistance et une ductilité; bonne résistance à l'abrasion, la stabilité dimensionnelle de la chaleur; trempabilité excellente; une bonne résistance à tempérer la performance de ramollissement; bonne résistance aux températures élevées; bonne résistance à la fatigue thermique; polissage excellente. C0.5Si0.2Mn0.5Cr5.0Mo2.3V0.5% Composition Normes sans Douce état du bloc de recuit à 185 HB Couleur marron / gris Application Unimax est adapté pour être utilisé comme longue durée de vie de moule, s'appliquent à améliorer les matières plastiques et des moules de compression; Unimax est également disponible sur les conditions de travail sont très dures moule froid, forte charge, par exemple, les moisissures de poing, très facile à forgeage à froid et meurent à rouler les filets pour les croustilles; Die de travail à chaud et de l'acier d'ingénierie pour une dureté élevée et une forte ténacité, Unimax est un bon choix. Performance Les spécimens de test de performance suivants tirés de la ф125mm et bars ф220mm et 396 × 136mm partie ame en t?le. Sauf indication contraire, tous les échantillons sont 1025 ° C sous vide de trempe gaz du four et 525 ° C trempé deux fois, tous les deux heures de travail d'une dureté de 56 ~ ~ 58 HRC. Les propriétés physiques Trempé et revenu à 56 - 58 HRC. Température à 20 ° C200 ° C à 400 ° C Densité kg/m3 790 - Module d'élasticité MPa213 000 192 000 180 000 Coefficient de dilatation thermique / ° C f à partir de 20 ° C au-delà - 11,5 x 12,3 x 10-6 10-6 Coefficient de conductivité thermique W / m ° C-25 28 La chaleur spécifique, J / kg ° C460 - Propriétés mécaniques La force et la ductilité rapprochement obtenu par l'essai de traction à la température ambiante. Dureté HRC 54 de 56 de HRC 58 HRC Limite d'élasticité, MPa Rp0.21720 1780 MPa 1780 MPa Résistance à la traction, Rm 2050 MPa 2150 MPa 2510 MPa Taux d'extension, A5 9% 8% 8% Rapport de contraction Espace, Z 40% 32% 28% Traitement thermique Recuit Sous protection de l'état, chauffé à 850 ° C température moyenne dans le four à 10 ℃ vitesse par heure, un refroidissement lent à 60 ℃, puis refroidissement à l'air. Le recuit de détente Ebauche après que le matériau est chauffé à 650 ° C isolation 2 heures après le refroidissement lent à 500 ℃, puis à l'air libre. éteindre Température de préchauffage: 600-650 ° C et 850-900 ° C. Température d'austénitisation: 1000-1025 ° C, typiquement 1025 ° C Temps de maintien: 30 minutes Dureté avant que la température le temps de maintien de trempe minutes ° C 1000 30 61 HRC 1025 30 63 HRC = Temps de maintien consensus lorsque la surface en acier et le centre de la température de trempe Degré qu'après le calcul du temps de maintien dans le four. Trempe doivent être protégés afin d'éviter la décarburation et l'oxydation Milieu de trempe Haute-vitesse du gaz / atmosphère à gaz à cycle; Four sous vide (à haute vitesse et les gaz sous pression suffisants); Trempe dans des fours à bain de sel de 500 à 550 ℃ ou mobile four ions; 200-350 ° C trempe; Remarque: l'acier à refroidir à 50-70 ℃ doit être tempérée immédiatement. Trempe Référence à la courbe de trempe pour sélectionner la température de trempe conformément à la valeur de dureté souhaitée. Trempe au moins deux fois, à chaque fois après la trempe doit être refroidi à température ambiante, la température la plus basse est de 525 ℃ trempe. Le temps de retenue d'au moins deux heures. Les variations dimensionnelles Les conditions de mesure est de 1020 trempe ℃, la chaleur pendant 30 minutes dans un four sous vide dans N2 trempe, dans le 800-500 ° C Plage de température, la vitesse de refroidissement est de 1 1 ° C / seconde. Taille de l'échantillon: 100 × 100 × 100mm EDM Usinage par électroérosion la surface du moule pour couvrir la couche de refusion (couche blanche), puis trempé couche non trempé, l'organisation à deux niveaux est très fragile, de sorte que la durée de vie du moule est très nocif. Si vous usinage par étincelage, EDM couche blanche doit être poli pour enlever par meulage ou Whetstone. Moule de finition inférieure à la température de trempe initiale de 25 ° C la température, le temps de trempe. Traitement de surface Afin de réduire les frottements et améliorer la résistance à l'usure, en acier de moulage peut Certains traitements de surface, l'approche la plus couramment utilisée est l'azote Traitement de surface et PVD, revêtement CVD. Haute dureté et une forte ténacité, une bonne stabilité dimensionnelle , Unimax est très approprié pour faire une variété de revêtements de surface. Le corps en acier. La nitruration et la nitrocarburation L'azote et carbonitruration, peuvent former une dureté élevée de la surface, peut améliorer la capacité de résister à l'usure et occlusale. La dureté de surface après la nitruration est d'environ 1 0 0 0-1200HV0.2kg, l'épaisseur de la couche nitrurée doit être sélectionnée en conformité avec les exigences. PVD PVD, dép?t physique en phase vapeur, une température de 200-500 ℃, revêtement de surface résistant à l'usure déposé sur la surface du substrat. MCV CVD, dép?t chimique en phase vapeur, est un moyen de gérer la température élevée de 1000 ℃ à obtenir revêtement de surface résistant à l'usure. Soudage Noter que chaque anneau est coupé, tels que la zone de soudage pour préparer le choix approprié de fil, juste avant le soudage, un préchauffage, contr?ler la vitesse de refroidissement du moule, le traitement thermique approprié de post-soudage, etc, en acier à outils de soudage peut également obtenir des résultats de très bonnes . Le guide qui suit décrit les paramètres de soudage les plus importants. Réparation procédé de soudage TIG MMA Température de préchauffage de 1 200 - 250 o C 200 - 250 o C Filler UTPADUR600UTP A73G2 UTP 67SUTP 73G2 Température de 2 350 o C 350 o C maximum histoire Le refroidissement après soudage dans les deux premières heures de refroidissement à 20 - 40 o C / h de vitesse, puis refroidi à l'air Dureté après soudage 54 à 60 HRC 55 à 58 HRC Post-traitement thermique après soudage Trempé Etat 510 ° C trempé deux heures Recuit en fonction du traitement thermique de recuit est recommandé Remarque: un moule dans son ensemble doit répondre à la température de préchauffage et de maintenir pendant la réparation de soudage complet Constant afin d'éviter les fissures de soudage. Deux paires de couches multiples de moule de soudage multi-passes, lorsque le post-soudage lors du soudage, la soudure premier passage La température minimale, dite température comprise entre couches. Au-delà de cette température, le moule sera un Maintenant déformée ou le risque d'une zone molle dans la zone de soudage.

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