Le film plastique offre NAK80 avec% d'acier en acier NAK80 die * NAK80 prix

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Nom de l'information:	Le film plastique offre NAK80 avec% d'acier en acier NAK80 die * NAK80 prix
Publié:	2012-07-07
Validité:	30
Caractéristiques:	Compléter
Quantité:	0.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	NAK80 pré-acier trempé moule en plastique. Bonne performance de polissage et de traitement de décharge sculpture, une bonne NAK80 dureté usine: pré-durci à 36 45HRC NAK80 Caractéristiques: sans traitement thermique, excellente distribution rotatoire, coupe, gravés bonne Dégazage sous vide ● affinage de l'acier pur. Sphéroidization recuit recuit d'adoucissement, capacité de coupe performante. ● le renforcement des éléments de vanadium, de molybdène spécial en ajoutant résistance à l'usure extrêmement élevée. NAK80 utilisation Utilisez un moule poli miroir, la poussière, de la télévision filtre à plaques, bo?tes de cosmétiques, die l'usinage de précision rides, matériel de bureautique, de pièces d'automobile EDM mourir. Produits transparents ou exiger la finition du produit, tels que la maison, voiture, caméras, ordinateurs et autres fournitures du moule de produits transparents. ● épaisseur pas plus de feuille 2MM, efficace matrice de découpage, rouge contenue dans la matrice du moule et de la pression. [1] ● ciseaux incrustés lame, lame bois. ● Le fil de roulement et l'usure mourir curseur. ● Die Frappe à froid, moulage de résine thermodurcissable. ● emboutissage profond et les matrices, extrusion à froid meurt Les propriétés physiques Caractéristiques de NAK80 acier: sans traitement thermique, une excellente distribution polarimétrie, de coupe, gravé bonne. Moule de traitement thermique en solution ou température de la pièce afin de préchauffer de 600 ℃, puis chauffé à 840-900 période d'isolation ℃ certain temps (au moins 2 heures), puis refroidi à température ambiante après la dureté solution 29-32HRC. Selon les besoins des clients, et peuvent également fournir facilement en acier de décolletage l'état de solution (29-32HRC), suivie par le vieillissement de dureté moule de traitement, la finition d'un maximum de co?t d'usinage de 37 43HRC et gain de temps. NAK80 composition chimique élément C de Si de Mn Ni Mo Cu de AI Contenu 0,12 0,35 3,20 1,80 0.2-0.50 1,0 1,0 [2] NAK80 propriétés mécaniques NAK80 propriétés mécaniques: 1, les propriétés mécaniques à température ambiante (20 ℃) La dureté de 41HRC 0,2% d'élasticité 103kgf / mm carré (147Ksi) Résistance à la traction 128kgf / mm carré (147Ksi) Taux de réduction de la Croix-section de 38,0% Allongement de 15,6% Résistance aux chocs (U-cran, 20 ° C) 2.0Kgf-m / ??cm de c?té (151bf-pi) vertical 2, les propriétés mécaniques à haute température Les propriétés mécaniques de la température d'essai (℃ 100 200 300 Résistance à la traction (Ksi) - 145 143 Taux de réduction de la Croix-section (%) - 38,5 40,1 Allongement - 15,9 16,0 La valeur d'impact 1,8 3,6 3,5 Dureté (HV) 395 375 360 NAK80 méthodes de traitement NAK80 traitement mécanique Outils de coupe NAK80 dureté élevée, la coupe de résistance que d'autres aciers jouer, de recommander l'utilisation de l'acier rapide M2-(SKH9,) ou super-dur en alliage-P40 outil. Forage De forage, le diamètre le plus grand trou de forage de la vitesse de coupe de la plus petite. La rainure en spirale est plus petite que la longueur standard est courte, permettra de réduire le risque de rupture de l'outil. Fraiseuse Vitesse d'avance de 0,06 m / l, selon la norme, si le flux est trop grand, il permettra de réduire la vie d'outil. Planer de traitement Recommande d'utiliser le carbure cémenté raboteuse, de carbure cémenté raboteuse pour faire l'angle d'inclinaison outil d'environ 8 ° C, avant l'angle de dépouille en dessous de 10 ℃, afin d'obtenir un meilleur résultat; NAK80 pour le durcissement par précipitation pré-dur acier, une dureté 40HRC oui, sans traitement thermique, peut être utilisé directement. Solution de traitement Son but est de faire la composition d'alliage uniformément dissous dans l'austénite. Non durci, il ne faut pas besoin de vitesse de refroidissement rapide, il n'est donc pas contrainte interne résiduelle. Précipitations traitement de durcissement Le réchauffement et la précipitation de maintenir pendant un certain temps, le nickel, l'aluminium, du cuivre et d'autres composés métalliques, le matériau durcissant. Parce qu'ils n'ont pas à s'appuyer sur durcie, elle n'a pas d'importance aux résultats de qualité des matériaux en acier générales, le matériel d'acier encore plus épais peut être très homogène la distribution de dureté section. Performances de soudage Soudures et la zone affectée par la chaleur ne soit durci, la dureté est légèrement inférieure à celle du métal de base (durcissement par précipitation), mais de soudage puis le prête 500 ° C * 5-heure à durcissement par précipitation de traitement peut restaurer la dureté. Traitement au sol NAK80 facile à réaliser que miroir d'acier d'autres les exigences relatives aux deux points suivants: 1) en raison de la fusion à double, le raffinage laissant le trou d'épingle à un minimum. 2) En raison de faibles émissions de carbone précipitations en acier trempe, présente une microstructure détaillée et uniforme. Avant le meulage et le polissage, la surface est nécessaire pour atteindre la planéité requise, la rectitude, et la forme et la taille. a) d'utiliser une gamme complète de matériaux abrasifs, de grossière à fine, conformément à la réglementation, de ne pas sauter une année de broyage. b) des signes de meulage et de polissage toutes les directions avec le temps restant avant le sens vertical. c) à moins que l'ancienne, des traces laissées par broyage élimination complète et la lumière ne peut pas être utilisé sous le niveau de papier de verre, sinon les piq?res peuvent être polis. d) l'utilisation de particules abrasives soit uniforme. e) utilisation de la taille de particules abrasives est plus petite que le sténopé pour enlever le sténopé. f) l'utilisation de la pièce douce meulage ou outil de polissage. g) Si vous utilisez une pierre à aiguiser, devrait être utilisé dans relativement mou, mais d'abord fait pour épouser la forme et la forme de la surface de meulage. h) Si le travail a été suspendu, et semi-finis pièce doit être placé pendant un certain temps, sa surface doit être propre et être entreposé dans un endroit sec i) Polissage: (1) dans le but de polissage de la surface lumineuse et brillante, pas le retrait de la surface polie ou sténopé. (2) polissage doit être rapide et léger, la rugosité de surface pour minimiser le polissage. j) sur le sténopé et le traitement miroir, généralement grace à un procédé de broyage et de polissage incorrecte causé, devrait accorder plus d'attention. NAK80 les conditions de meulage et de polissage

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